上一届2四月小米公司邀请中国媒体参观目前最重要的生产线之一，位于廊坊的富士康工厂，该工厂是目前Mi 9系列顶级的“母公司”。 因此，可以欣赏几乎完全由该机构制造的智能手机的生产过程。
这次旅行从组成终端板的各种电路和电容器的定位开始，所有这些都由机器人组装，这些机器人也可以快速地进行焊接操作，但最重要的是，考虑到一条生产线在一天内设法实现关于8000主板，以及赋予Mi 9生命的富士康工厂拥有10。
当然，组装是按步骤进行的，其中也插入显示器，电池，无线充电线圈，照相机等。此外，在每个步骤中，员工检查各个组件的功能。
这就是小米米9在富士康工厂的生产方式
我们不打算列出构成小米米9组装的所有个别动作，但由于很容易理解，最后一步是保留用于安装玻璃体的玻璃体，该玻璃体将被纳米涂层P2i覆盖。 只有这个过程持续3小时。 一旦技术组合完成，智能手机仍然留在工厂进行严格的测试。 而正是由于这些严格的质量测试，在发布时（现在可能还是现在）Mi 9的库存很少。
的确，小米组织了这次巡回演出，以证明生产过程非常漫长，从而延迟了最终库存。 在特殊实验室中，已经完成生产阶段的各种Mi 9都将经受压力测试，其具体目的是模拟用户的使用，从而突出显示硬件和软件异常。 只有在智能手机上执行的所有测试都获得令人满意的结果后，Mi 9才能到达包装盒，随时可以满足真正的Mi Fans的渴望。 在您看来，这也像一集如何完成？
